要预防方矩管出现热裂障碍，咱们不妨采用下面八点对策，下面给大家简单介绍一下。

　　(一)根据管件结构、大小、长宽、厚薄等，设计正确的浇注体系结构和配置部位。在冷凝线紧缩过程中，保证温差平均，顺次凝固，使方矩管件正常自在紧缩。

　　(二)根据方矩管结构，设计正确的砂箱结构和刚度，保证有肯定的吃砂量。砂箱安放木模上后，四边吃砂量要相当，箱挡不能靠近法兰或隆起部位，要有肯定的间隔。必要时浇注后，可将法兰部位或隆起部位和浇冒口处的型砂挖掉，使铸件正常自在紧缩。

　　(三)根据泥芯结构，制造芯骨结构，要有肯定的刚度和肯定的吃砂量。通常泥芯中的芯骨吃砂量为20-30mm。如泥芯直径为Φ400mm、芯骨直径为Φ340-360mm。较大的泥芯吃砂量为50-80mm，泥芯制好后插长铁钉加固。

　　(四)升高方矩管的力学功能，炉料按比例过秤配料，严格管制铁水中的化学成分，尽管降低有害元素含量，如硫、磷。

　　(五)型腔分型面不应许有批缝，但型腔边缘应许刮有肯定的批缝，没有批缝合箱后就会压崩型腔。批缝是根据铸件结构、大小来肯定的，通常修刮批缝为0.5-1mm或2-3mm，大件不超出5mm。

　　(六)管件开箱不能过早或高温清铲不能浇水。

　　(七)在编制工艺发现结构设计分歧理时，应赶紧修正，预防方矩管件炸裂和发生其余缺点。

　　(八)通常在泥芯砂中加入锯末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨润土2%-3%及其余黏土，有较好的让步性和出砂性。